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不銹鋼室內(nèi)消火栓

發(fā)布日期:2022-06-22 21:42:48 | 瀏覽次數(shù):16

不銹鋼室內(nèi)消火栓系統(tǒng)


7.4.14住宅戶內(nèi)宜在生活給水管道上預留一個接DN15消防軟管或輕水龍接口。

7.4.15躍層住宅和商業(yè)網(wǎng)點的室內(nèi)消火栓應至少滿足室內(nèi)任何部分的充實水柱,并應設置在門附近。

7.4.16城市交通隧道內(nèi)的室內(nèi)消火栓:

建立獨立的消防給水系統(tǒng);

當水量最大時,壓力不小于0.3MPa,超過0.7MPa設置減壓設施;

水泵接合器和室外消火栓設置在入口處;

室內(nèi)消火栓間距≤50m,雙向同行車道或單行但大于3車道時,應設置雙面間隔;

隧道內(nèi)允許通過危險化學品的機動車,隧道長度超過3000m水霧或泡沫消防水槍應配置。

7.3.10室外消防給水管應配備倒流防止器,室外消防栓因水頭損失不能滿足本規(guī)范第一7.2.8要求條時,應在倒流防止器前設置室外消火栓。7.2.8當市政給水管網(wǎng)配備市政消火栓時,其正常運行壓力不得小于0.14MPa,火災時水力最差的市政消火栓出流量不得小于15L/s,供水壓力不應小于地面0.10MPa。)

13.2.13消火栓驗收應符合以下要求:

抽查消火栓數(shù)量為10%,每個供水分區(qū)總數(shù)不少于10個,合格率為100%。

來源:注冊消防工程師:注冊消防工程師:注冊消防工程師:注冊消防工程師:注冊消防工程師:注冊消防工程師:注冊消防工程師:注冊消防工程師

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以下內(nèi)容僅供參考

消防供水及消火栓系統(tǒng)維護規(guī)程

消防池水箱

維修方法:

a) 供水閥關閉不嚴或無法控制水流通斷時,應清洗閥體,更換橡膠密封或控制閥;

b) 組裝水箱接縫泄漏時,應更換損壞的箱板,檢查箱板內(nèi)外壁,更換損壞的箱板,局部清洗原膠層,均勻擰緊螺栓,滿足密封膠說明書規(guī)定的凝固時間要求;

c) 水位計兩端角閥關閉不嚴或漏水時應更換角閥;

d) 當吸水口、溢流口、排水口、水力控制閥、防水套管等部件的表面腐蝕達到部件表面積的1/3時,應更換。

消防水泵

維修方法:

a) 零流量,額定流量,1.5在額定流量條件下,當消防泵的揚程低于設計要求的10%時,如果配電、泵軸轉(zhuǎn)速和聯(lián)軸器正常,則應拆卸維護;如果消防泵因泵軸、葉輪、葉片等部件磨損、松動或旋轉(zhuǎn)不靈活而影響安全運行,則應更換消防泵;

b) 泵軸密封不良導致線性泄漏,泵軸座外表面溫度超過75℃或溫升超過35℃軸封應調(diào)整或更換;

c) 柴油機消防水泵啟動電池充電顯示裝置異常時,應手動啟動柴油機消防水泵運行試驗。如果電源不足,應更換備用電池組。如果仍然不能啟動,應由制造商進行維護。

氣壓給水裝置

維修方法:

a) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3小時每小時啟動15次以上。排除管網(wǎng)故障可能性后,可通過維修口檢查橡膠部件的老化情況,必要時根據(jù)設計壓力更換和補充氣體;

b) 當穩(wěn)壓泵控制裝置的自動啟停壓力值與設計要求不一致時,應進行調(diào)整和恢復,并使用法定機構驗證的壓力表進行驗證?!?壓力開關或電接點壓力表應在%時更換。啟停泵時,如果電接點壓力表指針上下擺動過大,應采取水錘消除措施或用壓力開關或防震電接點壓力表更換;

c) 當主穩(wěn)壓泵不能交替啟動時,應對配電裝置進行維修或更換。

水泵接合器

維修方法:

a) 如果水泵接頭泄漏,應更換損壞和老化的密封件,并補齊缺少接口、悶蓋、開啟工具等附件;

b) 最低溫度低于5℃防凍措施應在檢查前及時修復;

c) 局部銹蝕應使用砂紙打磨除銹后再重新補漆。

室內(nèi)外消火栓

維修方法:

a) 室外消火栓泄漏時,應更換損壞、老化的密封件、接口、悶蓋、開啟工具等附件;

b) 室內(nèi)消火栓箱內(nèi)的水帶、水槍、卷盤、手輪等部件不完整,應更換水帶泄漏,消火栓閥關閉不嚴格。如果密封面有異物堵塞,可連接水帶反復用水沖洗,沖洗后應更換泄漏。

管網(wǎng)及支吊架

維修方法:

a) 電伴熱溫度偏離設計溫度范圍,應檢查配電裝置、伴熱帶及其接口、伴熱帶及管道絕緣等,必要時更換相應部件;

b) 穩(wěn)壓泵連續(xù)3次以上,每小時啟動15次以上。排除人工放水、氣壓給水裝置、穩(wěn)壓泵等問題后,分段檢查管網(wǎng),修理漏水部件或更換相關管段和管件;

c) 管網(wǎng)和噴嘴在系統(tǒng)聯(lián)動試驗過程中晃動明顯,應對支吊架的相應固定措施進行調(diào)查和加固。

閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥

維修方法:

a) 閥門軸封漏水,可在保證閥門開關靈活的前提下適度壓緊填料壓蓋,如調(diào)整后仍漏水應更換填料、彈簧、O型圈等密封件;

b) 呼吸孔經(jīng)常泄漏,應檢查閥芯上的密封圈,如磨損應更換;

c) 減壓閥前后靜壓值接近或排水時,閥后動壓偏離設計壓力10%。應調(diào)整并恢復為設計參數(shù)。當調(diào)整無效時,比例減壓閥可通過清潔和維護密封件進行修復。先導減壓閥可更換主閥膜片○修復型圈和導閥連接管。

砌筑井

維修方法:

a) 壓力表壓力表彎曲和表控制閥的缺失。壓力表偏差超過±5%應更換;

b) 當濾網(wǎng)腐蝕面積達到 1/3 或損壞時,應更換相同規(guī)格的濾網(wǎng);

c) 手動操作安全閥手柄不排水,或啟動泵后在額定壓力下排水。根據(jù)設計文件,使用法定機構認可的壓力表,調(diào)整壓力彈簧,重新調(diào)整開啟壓力或回座壓力;

d) 當消防井結構坍塌或井蓋損壞或丟失時,應建造或補充。

保養(yǎng)

消防池水箱

檢查要求:

a) 最低溫度低于 5℃檢查消防水池、水箱的保溫、加熱或局部加熱措施;

b) 每月打開水位計兩端的角閥,檢查消防水池、高消防水池、高消防水箱等消防水源設施的水位,符合設計要求;

c) 每月檢查消防用水無其他用途的措施;

d) 每季度檢查消防水池、高消防水池、高消防水箱等供水閥組的功能,應正常啟閉;

e) 每季度檢查浮球閥,手動按壓浮球閥時出水,松開后水流完全停止,連續(xù)操作 2 次正常;

f) 每年檢查與水池、水箱箱的法蘭和防水套管的螺栓,不得生銹和泄漏。

保養(yǎng)方法:

a) 最低溫度低于 5℃前,應修復缺損的保溫材料,并修復加熱或局部加熱設施;

b) 每年用扭矩扳手均勻擰緊所有法蘭和防水套管螺栓,并在外露螺紋處涂少量潤滑脂保護;

c) 消防水箱每三年儲水一次,在滿足封閉空間運行安全的條件下,包括水箱內(nèi)壁、吸喇叭口、溢流口、排水口、通風口等。焊接鋼板水箱應除銹和油漆,裝配水箱應使用扭矩扳手均勻擰緊所有螺栓;

d) 消防池每三年儲水一次,在滿足封閉空間作業(yè)安全的條件下進行一次全面清洗檢查。池結構材料應完好無損,內(nèi)壁、吸水喇叭口、溢流口、排水口、通風口等應進行清洗和維護。

消防水泵

檢查要求:

a) 每天檢查泵房的通風和散熱情況,最低氣溫低于 5℃泵房前應檢查保溫措施;

b) 每天檢查消防泵的散熱情況,保持進出口暢通。消防泵及其配電柜和控制柜周圍 1.0m不得有可能導致操作障礙的物品或可燃物;

c) 每天檢查柴油機泵儲油箱的油量,不得少于油箱容量 3/4,曲軸箱內(nèi)的油位不得少于最高油位 1/2,電池電解質(zhì)不得少于最高液位 1/2;

d) 每月檢查消防泵、穩(wěn)壓泵的文字、方向等標志,不得缺損;

e) 每周模擬電機泵自動控制條件,自動啟動消防泵運行 1 次,并在主泵間進行 1 輪換。自動檢查系統(tǒng)應檢查自動檢查記錄,自動控制和主泵輪換啟動功能正常;

f) 每月在確定泵組控制裝置處于非自動啟動狀態(tài)時,手動盤動電機轉(zhuǎn)軸不得堵塞;軸封處泄漏小于 3 滴/滴/滴min;

g) 每月檢查電動機泵供電電源,通過試驗回流裝置手動啟泵運轉(zhuǎn) 1 次,在額定工況下連續(xù)運行時間不應少于 5min,運行 5min 軸承座外表面溫度不得超過 70℃,溫升不得超過 35℃,檢查泵軸密封,無線性滴漏;

h) 柴油機泵每月手動啟動1 次,額定工況下連續(xù)運行時間不得少于 5min,運行 5min 軸承座外表面溫度不得超過 70℃,溫升不得超過 35℃,檢查泵軸密封,無線性滴漏;

i) 消防泵零流量、額定流量每季度對比設計進行核對1.5 額定流量條件下的揚程應滿足設計要求;

j) 每月檢查柴油機及輔助設備外觀,無表面污漬、銹蝕;

k) 每季度按產(chǎn)品說明書檢查消防泵的潤滑油脂量,應符合說明書要求;

l) 柴油機泵油標尺上的刻線標記每季度檢查一次,應符合產(chǎn)品說明書的要求;

m) 柴油機消柴油機消聲器和排氣管,無積碳。

保養(yǎng)方法:

a) 每周清理消防泵外殼和空氣濾清器表面的油漬、水和灰塵,用壓縮空氣清洗或清洗發(fā)電機、散熱器、風扇等表面的灰塵;

b) 每月清潔柴油機及輔助設備表面,用干布或柴油柴油的抹布擦拭機身、氣缸蓋等可見表面油漬,清除泵體表面的污漬和腐蝕,拋光腐蝕表面后涂漆;

c) 每季度按產(chǎn)品說明書向消防泵加油口加注適量潤滑油;

d) 每季度檢查柴油機泵各部件的機油平面。如果機油尺上的標記未達到,應補充規(guī)定型號的機油,但不得超過標尺標記的上限;

e) 每季度檢查柴油機泵冷卻水液位,并按說明書要求補充冷卻水;

f) 柴油機泵電池表面、極柱、電池固定卡每季度清洗一次。清洗后的極柱應暴露金屬光澤,擰緊線卡,確保與極柱緊密結合,涂凡士林保護;

g) 每年檢查并擰緊地腳螺栓、固定螺栓和各旋轉(zhuǎn)部件的連接螺栓,必要時涂潤滑油;

h) 柴油機泵應按說明書進行一、二、三級維護。

氣壓給水裝置

檢查要求:

a) 每年檢查氣壓水罐的外觀,應完好無損;

b) 每天檢查穩(wěn)壓泵的停泵、啟泵壓力和啟泵次數(shù);

c) 每月測量氣壓水箱壓力,通過穩(wěn)壓泵流量和啟動泵次數(shù)計算調(diào)節(jié)體積,滿足設計要求CECS 76 有關規(guī)定。

保養(yǎng)方法:

a) 每年清潔氣壓水箱外觀,必要時除銹補漆;

b) 當穩(wěn)壓泵停止泵、啟動泵壓力和每小時啟動泵次數(shù)異常時,檢查止回閥和系統(tǒng)的異常泄漏,修復或更換泄漏部件和管段。

水泵接合器

檢查要求:

a) 每天檢查水泵接合器周圍的環(huán)境,清理和清除障礙物;

b) 每月檢查水泵接合器的永久標志,應完整、清晰;

c) 每季度檢查水泵接合器活動部件的靈活性,應符合設計要求;

d) 每年對水泵接合器進行一次充水試驗,壓力和流量應符合設計要求。

保養(yǎng)方法:

a) 水泵接合器永久性標識缺失或不明顯應補充或更換;

b) 旋轉(zhuǎn)水泵接合器閘閥、悶蓋,觀察其靈活性,必要時涂潤滑油;

c) 采用消防車消防泵對水泵接頭進行充水試驗時,供水最不利點的壓力和流量應符合設計要求。

室外消火栓

檢查要求:

a) 每天檢查室外消火栓周圍環(huán)境,清理和清除障礙物;

b) 每月檢查室外消火栓表面、支架和連接法蘭,無銹蝕;

c) 每月檢查室外消火栓標識,應完整、清晰;

d) 最低溫度低于 5℃防凍設施前應檢查;

e) 室外消火栓啟閉桿每季度用專用扳手啟閉,應靈活啟閉,無滲漏;

f) 市政給水管網(wǎng)的壓力和流量應符合設計要求;

g) 地下室外消火栓井每季度下室外消火栓井,井內(nèi)無積水。

保養(yǎng)方法:

a) 室外消火栓局部銹蝕,應打磨除銹,然后重新涂漆。支架、法蘭等螺栓的外露螺紋應涂潤滑脂;

b) 室外消火栓標識缺失或不明顯時應補充或更換;

c) 應修復防凍設施的缺陷;

d) 用專用扳手全開全閉 2 室外消火栓啟閉桿,必要時保持其靈活性;

e) 消防井內(nèi)季度和大雨后應清理積水和雜物。

室內(nèi)消火栓

檢查要求:

a) 每季度檢查室內(nèi)消火栓周圍環(huán)境,清理、移除障礙物;

b) 每季度檢查室內(nèi)消火栓箱及部件外觀,無銹蝕、損壞;

c) 最低溫度低于 5℃濕式消火栓系統(tǒng)應檢查保溫、加熱或電伴熱等措施,干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)應無蓄水;

d) 室內(nèi)消火栓每季度進行1 嚴密性試驗。

保養(yǎng)方法:

a) 室內(nèi)消火栓局部銹蝕,除銹后應打磨補漆;

b) 最低溫度低于 5℃濕式消火栓系統(tǒng)的保溫、采暖或電伴熱等措施應進行維修,排空干式消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)余水,必要時用壓縮空氣吹掃;

c) 安裝室內(nèi)消火栓蓋接口,手動全開全閉 2 次后恢復關閉狀態(tài)。

管網(wǎng)及支吊架

檢查要求:

a) 每月檢查消防管道色環(huán)及文字標識,應完整、清晰;

b) 最低溫度低于 5℃管道保溫措施措施和伴熱措施;

c) 管網(wǎng)和支吊架每兩年檢查一次,不得生銹或松動。

保養(yǎng)方法:

a) 應恢復消防管道色環(huán)和文字標應恢復;

b) 管道保溫措施損壞應修復,配電裝置應及時調(diào)整電伴熱溫度偏差設定的溫度范圍,檢查伴熱帶及其接口、伴熱帶與管道的絕緣情況,并對局部低凹可能存水部位進行排水及吹掃等防凍措施;

c) 鋼管銹蝕應先除銹,且不低于 St2 等級,非鍍鋅鋼管宜補刷同性質(zhì)的防銹漆、面漆,鍍鋅鋼管宜補刷銀粉漆,更換銹蝕等級達到 C、D 級的螺栓、螺母,并在絲扣上涂潤滑脂保護;除銹等級、銹蝕等級判定應符合 GB 8923 的相關規(guī)定;

d) 支吊架銹蝕應先除銹,且不低于 St2 等級,非鍍鋅支吊架宜補刷同性質(zhì)的防銹漆,鍍鋅支吊架宜補刷銀粉漆;

e) 緊固恢復脫落或松動的管道支吊架,每年將管道及附件的螺栓全部緊固 1 次;

f) 每三年對系統(tǒng)全部管道進行 1 次沖洗、除銹、清渣。

閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥

檢查要求:

a) 每日檢查全部水源控制閥外觀,應無滲水、滴漏,閥門狀態(tài)應符合設計要求;

b) 每月檢查全部控制閥門狀態(tài)、鉛封及鎖鏈等,損壞應更換,閥門狀態(tài)應符合設計要求;

c) 每月測量倒流防止器的壓差,復核設計參數(shù),應符合設計要求;

d) 每季度檢查全部閥門外觀,手動啟閉應靈活、不滲漏;

e) 每季度對全部電磁閥、電動閥進行不少于 2 次的啟閉操作,檢查供電、啟閉性能及反饋信號;

f) 每季度檢查閥門開關指示牌,編號或位置標記牌應清晰可見;

g) 每季度檢查緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓,應無銹蝕;

h) 每季度檢查閥門填料壓蓋、加油孔、閥蓋與閥體連接及閥門法蘭等處,應無滲漏;

i) 每季度對系統(tǒng)全部末端試水閥和報警閥的放水試驗閥進行 1 次放水試驗,檢查系統(tǒng)啟動、報警功能以及出水情況;

j) 最低氣溫低于 5℃前,應檢查全部閥門的保溫、伴熱措施。

保養(yǎng)方法:

a) 清潔閥門,在外露螺紋處施涂潤滑脂后手動全開全閉操作不少于 2 次,啟閉困難時先使用潤滑劑、除銹劑等處理,必要時更換閥門;

b) 每半年至少清理 1 次電磁閥、電動閥前的過濾器;

c) 在閥門閥桿螺紋及傳動機構等處施加潤滑劑,并開關啟閉 1~2 次;

d) 清潔閥體及閥門開關指示牌、閥門編號或位置標記牌,應保持清晰可見;

e) 緊固閥門支架和法蘭連接處的螺栓,并在外露螺紋處施涂潤滑脂;

f) 閥門保溫措施缺損時應及時修補。

減壓閥

檢查要求:

a) 每月對減壓閥組閥后進行1次放水試驗,排水應通暢,檢查減壓閥閥前、閥后動、靜壓力應符合設計要求;

b) 每月測量減壓閥閥前、閥后靜水壓力,閥后動水壓力,應符合設計要求;

c) 每年對減壓閥的流量和壓力進行 1 次試驗,性能應滿足要求;

d) 每月檢查減壓閥閥體上的呼吸孔,應保持通暢;

e) 每年對減壓閥的流量和壓力進行1次試驗,減壓閥的水頭損失應小于閥后設計靜壓和動壓差,在小流量、設計流量不應出現(xiàn)噪聲明顯增加或管道出現(xiàn)喘振。

保養(yǎng)方法:

a) 減壓閥組放水試驗時檢查減壓閥閥前、閥后靜水壓力,閥后動壓力不符合設計值時,可通過反復啟閉放水閥的方式?jīng)_洗雜質(zhì),沖洗無效時,應解體清理和調(diào)整;

b) 每月檢查減壓閥處的試驗用壓力排水管道,必要時清理疏通;

c) 每年至少應清理 1 次閥前過濾器;

d) 兩組減壓閥并聯(lián)設置時應一用一備,輪換工作,輪換周期宜為三個月。

砌筑井

檢查要求:

每月檢查消防砌筑井及井蓋的完好情況。

保養(yǎng)方法:

a) 清理妨礙消防砌筑井維修的障礙物,防止埋壓圈占;

b) 每季度或大雨過后應清理消防井內(nèi)積水和雜物。

安全閥、過濾器、壓力表及附件

檢查要求:

a) 每季度檢查壓力表及附件周圍,應具備觀察和操作空間;

b) 每季度檢查表彎銹蝕情況,轉(zhuǎn)動壓力表三通旋塞閥,檢查壓力表;

c) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能;

d) 每季度清潔閥體,除銹、加注潤滑油,必要時補漆;

e) 每季度檢查安全閥手動、自動泄壓功能。

保養(yǎng)方法:

a) 清理壓力表盤面,旋動壓力表三通旋塞閥放水沖洗1~2次,觀察壓力表示值變化;

b) 每半年使用有效期內(nèi)的經(jīng)檢定或校驗合格的壓力表對系統(tǒng)各壓力表比對校準1次;

c) 每年清理全部過濾器至少1次;

d) 表彎、過濾器等局部銹蝕應打磨除銹后重新補漆;

e) 安全閥在額定工作壓力下出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時,如閥瓣與閥座密封面有雜物,可通過提升扳手將閥開啟幾次,清除雜物。

報廢

組裝消防水箱 如通過緊固螺栓或內(nèi)補膠的方法處理后仍滲漏,或組件出現(xiàn)裂紋等缺陷應報廢。  消防水泵 在零流量、額定流量下?lián)P程不能滿足規(guī)范要求,經(jīng)維修仍與設計偏離度大于 10%時應報廢;柴油機消防泵啟動蓄電池無 ** 常充電的蓄電池應報廢。  氣壓給水裝置 出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復應報廢。  水泵接合器 出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復應報廢。  管網(wǎng)和支吊架出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或 鋼管出現(xiàn) 1 處以上“砂眼”的管段應報廢。  閥門、止回閥、電動閥、電磁閥、水泵控制閥出現(xiàn) 嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或維修后仍漏水的應報廢。  減壓閥 本體、法蘭銹蝕面積達到 1/3 應報廢,無法更換同規(guī)格配件或更換后仍不合格應報廢。  出現(xiàn)以下情況的 安全閥、過濾器、壓力表及附件, 經(jīng)維修無效的應報廢: a) 安全閥開啟或回座壓力不在設計壓力范圍內(nèi)或漏水; b) 指針不能歸零且偏差超過±5%; c) 表盤破碎、表盤刻度不清晰、抗震表漏液; d) 過濾器本體銹蝕面積達到1/3,或濾網(wǎng)銹蝕面積達到1/3且無法更換同規(guī)格濾網(wǎng)。  室外消火栓 出現(xiàn)碰撞變形、嚴重銹蝕、明顯機械性損傷或功能缺失無法修復應報廢。  室內(nèi)消火栓 銹蝕面積達到 1/3 或維修后仍漏水應報廢。

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