01雨淋自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1

　　系統(tǒng)用途

　　適用于火災(zāi)蔓延迅速、火災(zāi)發(fā)展迅速的場(chǎng)所，如儲(chǔ)存和加工各種易燃易爆物品。雨水系統(tǒng)適用于以下條件之一：

　?、呕馂?zāi)蔓延迅速，閉式噴嘴的開(kāi)啟無(wú)法及時(shí)有效地覆蓋火災(zāi)區(qū)域。

　?、剖覂?nèi)凈高度高，必須迅速撲滅初期火災(zāi)。

　?、菄?yán)重危險(xiǎn)級(jí)Ⅱ級(jí)的場(chǎng)所。

　　常用于易燃易爆廠房倉(cāng)庫(kù)、油氣儲(chǔ)備站、劇院、演播室等場(chǎng)所。

　　2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　雨淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)由火災(zāi)報(bào)警自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)或傳動(dòng)管控制、雨水報(bào)警閥組、管道和供水設(shè)施組成，自動(dòng)打開(kāi)雨水報(bào)警閥，啟動(dòng)供水泵。

　　3、工作原理

　　當(dāng)保護(hù)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，溫度煙霧探測(cè)器檢測(cè)到火災(zāi)信號(hào)，直接打開(kāi)隔膜雨閥電磁閥，通過(guò)火災(zāi)報(bào)警滅火控制器快速排出壓力腔水。由于壓力腔壓力，作用于閥門(mén)下部的水迅速推動(dòng)閥門(mén)，水流進(jìn)入工作室，流入整個(gè)管網(wǎng)進(jìn)行噴水滅火(如果值班人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)報(bào)警，也可以手動(dòng)快速打開(kāi)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)雨閥動(dòng)作)。** 向值班室發(fā)出信號(hào)指示或直接啟動(dòng)消防泵供水。

　　4、系統(tǒng)工作流程圖

　　5、系統(tǒng)各部件的組成和使用

　　5.1如下圖所示：

　　閥體伺機(jī)狀態(tài)

　　閥體工作狀態(tài)(電動(dòng)開(kāi)啟)

　　閥體工作狀態(tài)(手動(dòng)開(kāi)啟)

　　圖3-4隔膜雨淋閥工作原理圖

　　5.2電磁閥的結(jié)構(gòu)如下圖所示

　　電磁閥具有自鎖功能，旨在防止雨閥在滅火過(guò)程中因電磁閥意外斷電而復(fù)位。滅火后，拔出復(fù)位拉桿，保持2~3幾秒鐘后，電磁閥關(guān)閉，雨閥自行復(fù)位。注：清潔電磁閥管道，避免異物堵塞，使電磁閥處于常開(kāi)狀態(tài)。電磁閥：

　　1-閥體2-復(fù)位拉桿3.電磁閥

　　5.3壓力開(kāi)關(guān)

　　隔膜雨淋閥中的壓力開(kāi)關(guān)將水壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，實(shí)現(xiàn)電報(bào)警或啟動(dòng)消防泵。

　　◆結(jié)構(gòu)外形

　　壓力開(kāi)關(guān)的形狀

　　功能特征

　　最大工作壓力：1.2MPa

　　2)最小動(dòng)作壓力：0.05MPa

　　3)壓力可調(diào)范圍：0.025～0.125M Pa(本壓力開(kāi)關(guān)一般調(diào)整為0.05M Pa)

　　5.4水力警鈴

　　水力報(bào)警鈴是一種適用于濕式、干式報(bào)警閥和雨淋閥系統(tǒng)的水力驅(qū)動(dòng)報(bào)警裝置。它安裝在延遲器的上部。當(dāng)噴嘴打開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)側(cè)排水口排出5~90s內(nèi)部，水力警鈴開(kāi)始工作。

　　結(jié)構(gòu)形狀

　　水力警鈴結(jié)構(gòu)

　　功能特點(diǎn)

　　1)最大工作壓力：1.2MPa

　　2)驅(qū)動(dòng)壓力：≥0.05MPa

　　3)警鈴噴嘴進(jìn)口壓力為0.05MPa當(dāng)平均響度值不低于時(shí)70dB(A)

　　4)警鈴噴嘴進(jìn)口壓力≥0.2MPa時(shí)，距鈴3m平均外部響度≥85dB(A)

　　試驗(yàn)操作

　　打開(kāi)濕式報(bào)警閥管道中的報(bào)警試驗(yàn)閥，或打開(kāi)設(shè)置在噴淋管道系統(tǒng)末端的試驗(yàn)裝置，水力報(bào)警鈴。

　　工程設(shè)計(jì)要求

　　1)所有自動(dòng)噴淋系統(tǒng)應(yīng)安裝水力警鈴

　　2)過(guò)濾進(jìn)入水力報(bào)警鈴的水流，防止堵塞。過(guò)濾器可安裝在濕式報(bào)警閥旁邊的報(bào)警管上。

　　6、安裝與維護(hù)

　　6.1系統(tǒng)安裝時(shí)，雨淋閥應(yīng)安裝在保護(hù)區(qū)附近的控制室內(nèi)，室內(nèi)溫度不得低于4℃，控制室不得離保護(hù)區(qū)太遠(yuǎn)，以免因系統(tǒng)管網(wǎng)過(guò)長(zhǎng)而延遲灑水，以免凍結(jié)影響系統(tǒng)功能。

　　6.2雨淋閥應(yīng)垂直安裝，一般距地面高度為1m墻兩側(cè)不小于墻兩側(cè)不小于墻兩側(cè)1.2m。雨淋閥后1~2m雨淋閥組采用內(nèi)置閘閥(常開(kāi))調(diào)試，避免調(diào)試試驗(yàn)中出現(xiàn)水漬。

　　6.3雨閥安裝:如圖所示，將少量密封帶纏繞在水力報(bào)警鈴和壓力開(kāi)關(guān)的接口螺紋上(注:進(jìn)水口嚴(yán)禁有密封帶，防止堵塞)，按圖所示位置擰入相應(yīng)管道;將壓力表墊放入壓力表接頭，然后將壓力表擰入壓力表接頭。

　　6.4電磁閥、手動(dòng)快磁閥、手動(dòng)快速閥、手動(dòng)快速開(kāi)啟閥、排水閥、水警鈴等，使排水分別流入下水道，避免溢出和潮濕環(huán)境。

　　6.6每個(gè)雨淋閥配備的噴嘴數(shù)量由水力計(jì)算確定，管道內(nèi)的水流速度不大于5~10m/s。

　　6.7 ZSFM隔膜雨淋閥的調(diào)試應(yīng)在專業(yè)消防技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。確保系統(tǒng)工作良好。

　　6.8在試驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)壓力開(kāi)關(guān)達(dá)到規(guī)定的壓力時(shí)，可以調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)上的調(diào)整螺釘，直到壓力開(kāi)關(guān)在規(guī)定的動(dòng)作壓力下移動(dòng)。

　　6.9水力警鈴不動(dòng)，或聲音不夠，可拆下警鈴進(jìn)口維修螺母，清除堵塞。

　　6.10系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后，必須按照有關(guān)規(guī)定或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定期檢查。報(bào)警試驗(yàn)(雨閥關(guān)閉)每月至少進(jìn)行一次，系統(tǒng)試驗(yàn)和維護(hù)每三個(gè)月至半年進(jìn)行一次。試驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)在固定的日期和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，以避免誤解。

　　7、系統(tǒng)操作

　　7.1系統(tǒng)操作

　　7.1.1關(guān)閉系統(tǒng)主供水閥(雨淋報(bào)警閥進(jìn)口端信號(hào)蝶閥)，

　　7.1.2打開(kāi)系統(tǒng)主排水閥(雨淋報(bào)警閥排水閥)，排出系統(tǒng)側(cè)管網(wǎng)水。排水后關(guān)閉系統(tǒng)主排水閥。

　　7.1.3拉出復(fù)位拉桿，保持2~3秒，關(guān)閉電磁閥。打開(kāi)隔膜腔控制管球閥，給壓力腔充水。

　　7.1.4慢慢打開(kāi)主供水閥，直到警鈴下排水閥水流穩(wěn)定，并關(guān)閉試驗(yàn)警鈴球閥排水閥。如自動(dòng)滴水閥滴水，關(guān)閉主供水閥，檢查雨水報(bào)警閥。

　　a.檢查雨淋報(bào)警閥。

　　必要時(shí)檢查閥座的密封面，不得清理沉淀物和污垢。閥座密封面應(yīng)平整，無(wú)碰撞和壓痕，必要時(shí)應(yīng)修理或更換。

　　必要時(shí)，檢查閥瓣是否正常上下移動(dòng)和復(fù)位。

　　修理水力警鈴

　　b.鈴聲故障的原因是控制口堵塞，或鈴錘機(jī)構(gòu)堵塞，或鈴錘損壞。拆下噴嘴、葉輪和鈴錘組件進(jìn)行沖洗和重新組裝，使葉輪旋轉(zhuǎn)靈活。

　　7.1.5主供水閥完全打開(kāi)。

　　7.1.6記錄報(bào)警閥的壓力值。

　　7.1.7確認(rèn)所有閥門(mén)正常打開(kāi)。(主供水閥、隔膜腔控制管球閥和報(bào)警控制閥經(jīng)常打開(kāi)，其余球閥經(jīng)常關(guān)閉。

　　7.1.8該系統(tǒng)處于伺服狀態(tài)。

　　7.2試驗(yàn)操作

　　如何在這種狀態(tài)下復(fù)位：

　　方法1：手動(dòng)停止消防泵，關(guān)閉啟動(dòng)，手動(dòng)打開(kāi)閥門(mén)。排出干管內(nèi)的余水后，關(guān)閉余水閥。系統(tǒng)壓力達(dá)到到預(yù)定壓力后，系統(tǒng)復(fù)位。

　　方法2：手動(dòng)快開(kāi)閥直接關(guān)閉，系統(tǒng)幾秒鐘后自動(dòng)復(fù)位。

　　7.3管網(wǎng)傳動(dòng)試驗(yàn)：打開(kāi)終端試水閥(模擬保護(hù)區(qū)噴嘴動(dòng)作)，觀察系統(tǒng)是否及時(shí)啟動(dòng)。通常，報(bào)警閥應(yīng)迅速打開(kāi)并流向保護(hù)區(qū)。同時(shí)，水流向報(bào)警管，力報(bào)警鈴發(fā)出聲報(bào)警信號(hào)，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，啟動(dòng)消防泵。相反，在滿足上述要求之前，需要調(diào)試系統(tǒng)故障。

　　系統(tǒng)復(fù)位：關(guān)閉終端試水閥，系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位。

　　7.4聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：將模擬火災(zāi)信號(hào)輸入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，及時(shí)移動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)、水力報(bào)警鈴和消防泵，發(fā)出相應(yīng)信號(hào)。

　　在這種狀態(tài)下，系統(tǒng)如何復(fù)位：手動(dòng)停止消防泵，拔出電磁閥復(fù)位桿停留3~5s釋放干管內(nèi)余水后，關(guān)閉余水閥，系統(tǒng)壓力達(dá)到預(yù)定壓力后，系統(tǒng)復(fù)位。

　　8、安裝注意事項(xiàng)

　　8.1雨水報(bào)警閥應(yīng)設(shè)置在無(wú)冰凍危險(xiǎn)的環(huán)境中，要求安裝場(chǎng)所采光充足，采暖良好，安裝空間充足。

　　8.2避免噴嘴涂層、涂層和覆蓋層與濺水盤(pán)碰撞，否則噴嘴體或?yàn)R水盤(pán)變形損壞，使噴嘴無(wú)法有效滅火或控制火災(zāi)。

　　8.3更換噴嘴時(shí)，新噴嘴必須與原噴嘴的型號(hào)和規(guī)格完全一致，不得用塞頭或塞頭代替噴嘴。檢查噴嘴是否完好，玻璃球是否損壞，并用專用扳手更換。用扳手扳手?jǐn)Q緊噴嘴時(shí)，應(yīng)確保扳手表面與噴嘴扳手表面完全接觸，不僅與部分扳手表面接觸，還與噴嘴扳手表面接觸，防止扳手墜落，損壞噴嘴濺水盤(pán)。

　　8.4安裝報(bào)警閥前，清潔供水管道，清潔內(nèi)部無(wú)污垢。小心進(jìn)入閥門(mén)或任何接管或閥門(mén)開(kāi)口的原料帶、混合物或其他物質(zhì)。

　　8.5清洗時(shí)不得使用損壞橡膠的化學(xué)清洗劑;更換時(shí)，應(yīng)更換相同型號(hào)的密封墊，以防止密封問(wèn)題。

　　02泡沫-雨淋滅火系統(tǒng)1

　　系統(tǒng)用途

　　危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，** 、機(jī)庫(kù)、停車場(chǎng)、化工廠、鍋爐房、石化企業(yè)、冶金企業(yè)等場(chǎng)所的消防保護(hù)。此外，常見(jiàn)物質(zhì)A橡膠、塑料、合成纖維等物質(zhì)的火災(zāi)也有很好的滅火效果。

　　2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　泡沫-雨淋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

　　主要由泡沫比混合裝置、雨水報(bào)警閥組、泵組、探測(cè)器、報(bào)警滅火控制器、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、噴頭及管道、閥門(mén)及附件等組成。

　　3、系統(tǒng)動(dòng)作原理

　　伺服狀態(tài)下，隔膜雨淋閥正常關(guān)閉。當(dāng)保護(hù)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)將火災(zāi)信號(hào)反饋給控制中心。判斷后，控制中心發(fā)出滅火指令，打開(kāi)隔膜雨淋閥控制管上的電磁閥，打開(kāi)隔膜雨淋閥。

　　水警鈴發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)，提示現(xiàn)場(chǎng)人員系統(tǒng)動(dòng)作，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作將信號(hào)反饋給泵控制柜啟動(dòng)消防泵，同時(shí)打開(kāi)泡沫比混合裝置上的泡沫控制閥，壓力泡沫混合物通過(guò)隔膜雨閥進(jìn)入系統(tǒng)管網(wǎng)，通過(guò)末端泡沫噴嘴噴灑滅火。為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的泡沫混合物。此時(shí)，由于隔膜雨閥控制管上的電磁閥具有自鎖功能，雨閥鎖定為開(kāi)啟狀態(tài)(無(wú)論電磁閥此時(shí)是否斷電)。滅火后，按下控制面板上的泡沫控制閥關(guān)閉按鈕或手動(dòng)關(guān)閉。電磁閥手動(dòng)復(fù)位后，雨閥將自行復(fù)位。

　　4、系統(tǒng)工作流程圖

　　5、系統(tǒng)各部件的組成和使用

　　5.1泡沫比混合裝置

　　5.1.1概述

　　PHYM32油田、煉油廠、石油化工廠、汽 ** 、機(jī)庫(kù)、油庫(kù)沫滅火系統(tǒng)工程的重要設(shè)備，如機(jī)庫(kù)、油庫(kù)運(yùn)輸船和碼頭。它提供的泡沫混合物與泡沫制造商、泡沫噴嘴、泡沫槍、泡沫槍或其他噴射設(shè)備一起使用，可以產(chǎn)生低倍數(shù)空氣泡沫進(jìn)行滅火A或水溶性和非水溶性B類火災(zāi)。

　　5.1.2工作原理

　　產(chǎn)品為膠囊泡沫裝置，儲(chǔ)罐內(nèi)裝有高強(qiáng)度橡膠膠囊，將泡沫液與水完全分離。

　　其工作原理是用水和泡沫液等量替換(見(jiàn)圖3)。每次使用都可以提供準(zhǔn)確的(3%或8%)混合物，使用后剩余的泡沫液可以保留，從而最大限度地節(jié)約泡沫液，降低消防成本。

　　當(dāng)系統(tǒng)工作時(shí)，壓力水源通過(guò)進(jìn)水管由進(jìn)水閥向儲(chǔ)罐充水?dāng)D壓膠囊置換出泡沫液在比例混合器中與水按比例混合成低倍數(shù)泡沫混合液，由出口輸送出去。

　　5.1.3結(jié)構(gòu)特征

　　該裝置由泡沫液儲(chǔ)罐、泡沫比例混合器、進(jìn)水管道、出水管道、排氣管道、位置標(biāo)準(zhǔn)和排水管道組成。每條管道均配備閥門(mén);比例混合器安裝在罐側(cè);進(jìn)出管道連接罐和混合器，安全閥和壓力表(見(jiàn)圖4)。

　　排水管、進(jìn)水管、出水管、排氣管可形成完整的清洗環(huán)，可用清水清洗罐、出水管、比例混合器，去除泡沫罐和管道中的污垢雜質(zhì)。裝置上的安全閥是確保儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力超過(guò)最大工作壓力1.05~1.1當(dāng)儲(chǔ)罐壓力降至工作壓力時(shí)，關(guān)閉安全閥，以保護(hù)泡沫儲(chǔ)罐。

　　5.1.4主要技術(shù)參數(shù)

　　表2

　　5.1.5安裝

　　5.1.5.1安裝施工應(yīng)由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并具有相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行。

　　5.1.5.2裝置安裝依據(jù)GB50281-2006年《泡沫滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。泡沫儲(chǔ)罐的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《容器工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

　　5.1.5.3系統(tǒng)管網(wǎng)試壓沖洗合格后，應(yīng)安裝裝置。

　　5.1.5.4泡沫液儲(chǔ)罐底座放置在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)后用地腳螺栓固定。安裝位置和高度應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求;工程設(shè)計(jì)不規(guī)定時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐周圍應(yīng)保留不少于0.7mm泡沫液儲(chǔ)罐頂部與地板或梁底的距離不得小于1m，便于操作和維護(hù)。

　　5.1.5.5下水道或地漏用相應(yīng)規(guī)格的管道引導(dǎo)所有排放口。當(dāng)泡沫液排放或更換時(shí)，泡沫液應(yīng)排放到泡沫筒中。

　　5.1.5.6見(jiàn)圖4。

　　5.1.5.7裝置主管道連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)JB/T 81-94凸板平焊鋼管法蘭。

　　5.1.5.8設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽(yáng)光和雨水，并注意防止高溫和凍結(jié)。室外安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置防高溫、防雨、防凍設(shè)施。設(shè)備儲(chǔ)存和使用的環(huán)境溫度應(yīng)為0℃～40℃。

　　5.1.5.9裝置安裝后，檢查裝置各閥門(mén)應(yīng)完好無(wú)損，各閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉，壓力表指針應(yīng)零。

　　5.1.5.10裝置安裝后，應(yīng)與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、密封試驗(yàn)和管道沖洗。

　?、訇P(guān)閉裝置進(jìn)水控制閥1和泡沫液控制閥3。沖洗按照GB 50281-2006《泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　?、谘b置密封性試驗(yàn)：

　　a)打開(kāi)罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8和進(jìn)水控制閥1。啟動(dòng)消防泵，向儲(chǔ)罐內(nèi)充水(供水壓力0.1～0.2MPa)。

　　b)當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有水排出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水控制閥1，打開(kāi)泡沫液控制閥3，向膠囊內(nèi)充水(供水壓力0.1～0.2MPa)。

　　c)當(dāng)囊內(nèi)排氣閥8有水排出時(shí)，關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥8和泡沫液控制閥3。

　　d)再打開(kāi)進(jìn)水控制閥1，當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有水排出時(shí)，關(guān)閉罐內(nèi)排氣閥2。

　　e)系統(tǒng)加壓至1.2MPa壓力，保壓30min，檢查裝置各接管及同系統(tǒng)連接管道，應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。

　　f)試驗(yàn)合格后，關(guān)閉進(jìn)水控制閥1，打開(kāi)罐內(nèi)排氣閥2、囊內(nèi)排氣閥8、排放閥6、排水閥5和排泡沫液閥4，將罐內(nèi)和囊內(nèi)水排盡，關(guān)閉所有閥門(mén)。

　　5.1.6充裝泡沫液

　　5.1.6.1裝置安裝、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)和管路沖洗完畢后，準(zhǔn)備罐裝泡沫液。

　　5.1.6.2調(diào)試用泡沫液量為泡沫罐容積的35%，且不少于600L。若大于600L按35%取值，最小不小于600L。

　　5.1.6.3充裝泡沫液按下列程序操作(閥號(hào)見(jiàn)圖4)。

　　要求：必須先加水，后加泡沫液，加液速率宜1L/s左右，泵揚(yáng)程5m左右。嚴(yán)禁在囊內(nèi)未排氣時(shí)加壓充水。

　?、俪渌⒊渑菽悍椒ㄖ?下加液法)。

　　用泵充水(見(jiàn)圖5)：

　　a)打開(kāi)進(jìn)水控制閥1、罐內(nèi)排氣閥2和囊內(nèi)排氣閥8。啟動(dòng)系統(tǒng)水泵，向儲(chǔ)罐內(nèi)充水，供水壓力0.1MPa～0.2MPa。

　　b)當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有水排出時(shí)，關(guān)閉閥2，停止充水。

　　c)關(guān)閉進(jìn)水控制閥1、囊內(nèi)排氣閥8。轉(zhuǎn)充泡沫液。

　　充水流程圖如下：

　　用泵充泡沫液(下加液法)：

　　a)打開(kāi)排放閥6并連接加液泵。

　　b)打開(kāi)排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。充裝調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設(shè)計(jì)用量的泡沫液。

　　c)關(guān)閉排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。打開(kāi)位標(biāo)閥7，用水清洗加液管路、位標(biāo)管路。

　　d)關(guān)閉位標(biāo)閥7和排放閥6。

　　注意：

　　(1)在充裝過(guò)程中，當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2有泡沫排出時(shí)，立即停止充液(可能是誤操作，使膠囊和儲(chǔ)罐間混入泡沫液或膠囊損壞)。應(yīng)及時(shí)同供應(yīng)商聯(lián)系，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)處理。

　　(2)當(dāng)充裝泡沫液量≥儲(chǔ)罐容積時(shí)，在充液過(guò)程中，當(dāng)罐內(nèi)排氣閥2無(wú)水排出時(shí)，停止充液。

　　(3)為保證膠囊內(nèi)氣體排盡。在充裝過(guò)程中，將囊內(nèi)排氣閥8間隙性打開(kāi)、關(guān)閉，直至完全排出泡沫液，確認(rèn)膠囊內(nèi)氣體排盡后，關(guān)閉囊內(nèi)排氣閥8。

　　充泡沫液流程圖如下：

　　②充水、充泡沫液方法之二(上加液法)。

　　從上加液口加水(見(jiàn)圖6)：

　　a)旋下上加液口堵頭。打開(kāi)囊內(nèi)排氣閥8、罐內(nèi)排氣閥2、排水閥5和位標(biāo)閥7。

　　b)從上加液口加水。觀察位標(biāo)管的液位，當(dāng)罐內(nèi)水達(dá)到1/3容積時(shí)，停止加水。

　　c)關(guān)閉排水閥5。打開(kāi)排放閥6，排出余水后關(guān)閉排放閥6和位標(biāo)閥7。轉(zhuǎn)充泡沫液。

　　充水流程圖如下：

　　從上加液口加泡沫液：

　　a)打開(kāi)排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。

　　b)從上加液口加調(diào)試用量的泡沫液或系統(tǒng)設(shè)計(jì)用量的泡沫液。

　　c)關(guān)閉排泡沫液閥4、罐內(nèi)排氣閥2。打開(kāi)排放閥6、位標(biāo)閥7，用水清洗加液管路、位標(biāo)管路。

　　d)關(guān)閉上加液口、位標(biāo)閥7和排放閥6。

　　注意：泡沫液加不進(jìn)時(shí)，關(guān)閉排泡沫液閥4，打開(kāi)排放閥6和排水閥5，放掉罐內(nèi)一部分水后，關(guān)閉閥5、閥6，打開(kāi)閥4，繼續(xù)灌裝泡沫液，直至充裝完泡沫液。為避免膠關(guān)閉排放閥6、位標(biāo)閥7打開(kāi)從上加液口充水罐內(nèi)充水轉(zhuǎn)充泡沫液關(guān)閉排水閥5，打開(kāi)排放閥6，排出余水囊損壞，不得將罐內(nèi)水完全排盡后加液。

　　充泡沫液流程圖如下：

　　5.1.6.4泡沫液充裝完畢后，裝置上各閥門(mén)應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)水控制閥1為開(kāi)啟狀態(tài)。

　　5.2隔膜雨淋閥

　　5.2.1雨淋閥組成

　　隔膜雨淋閥是由隔膜主閥、供水蝶閥、單向閥、電磁閥、手動(dòng)快開(kāi)閥、過(guò)濾器、壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴等主要部件組成，其主要部件材料采用球墨鑄鐵，具有安全可靠、成本低廉、抗腐蝕性能好、使用周期長(zhǎng)、便于安裝、維護(hù)方便等特點(diǎn)。隔膜雨淋閥結(jié)構(gòu)及安裝示意圖見(jiàn)圖7。

　　圖7隔膜雨淋閥結(jié)構(gòu)示意圖

　　5.2.2.3工作原理見(jiàn)圖8

　　閥體伺機(jī)狀態(tài)

　　閥體工作狀態(tài)(電動(dòng)開(kāi)啟)

　　閥體工作狀態(tài)(手動(dòng)開(kāi)啟)

　　圖8隔膜雨淋閥工作原理圖

　　5.2.2.4主要技術(shù)參數(shù)表4

　　5.3泡沫噴頭

　　5.3.1概述

　　PT系列空氣泡沫噴頭是用于固定式泡沫滅火系統(tǒng)，能產(chǎn)生和噴灑空氣泡沫的滅火設(shè)備，當(dāng)泡沫混合液經(jīng)輸送管道通過(guò)空氣泡沫噴頭時(shí)，形成低倍數(shù)空氣泡沫進(jìn)行噴灑，實(shí)施滅火。

　　5.3.2泡沫噴頭結(jié)構(gòu)及外形尺寸(見(jiàn)圖)

　　下垂式、直立式

　　泡沫混合液進(jìn)口2.泡沫擊散器3.泡沫噴頭本體4.傘形擋水盤(pán)

　　5.3.3工作原理

　　空氣泡沫噴頭與固定式泡沫滅火系統(tǒng)配套使用，泡沫噴頭所需泡沫混合液由泡沫比例混合裝置提供，適用于3%或8%型低倍數(shù)泡沫混合液。

　　當(dāng)泡沫混合液經(jīng)由管道輸送至泡沫噴頭，在噴頭內(nèi)部混合液與其吸入的空氣充分混合，形成擴(kuò)散的霧化射流，觸及噴頭內(nèi)壁、泡沫擊散器等形成渦流，并因此而發(fā)泡，成為低倍數(shù)泡沫，再經(jīng)傘型擋水盤(pán)，在其周圍的保護(hù)面積內(nèi)均勻的噴灑泡沫，覆蓋在燃燒物體的表面，窒息、冷卻從而撲滅火災(zāi)。

　　5.3.4安裝

　　5.3.4.1下垂式泡沫噴頭安裝時(shí)傘形擋水盤(pán)朝下，直立式泡沫噴頭安裝時(shí)傘形擋水盤(pán)朝上。

　　5.3.4.2.安裝泡沫噴頭的管道進(jìn)口孔徑不得小于噴頭進(jìn)口尺寸，根據(jù)工程需要，采取防止異物堵塞噴頭的措施。

　　5.3.4.3噴頭應(yīng)安裝在不會(huì)受到機(jī)械損傷的地方，在安裝前應(yīng)確認(rèn)噴頭規(guī)格型號(hào)、連接尺寸等參數(shù)符合要求。

　　6、維護(hù)與保養(yǎng)

　　6.1系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)和調(diào)試應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。應(yīng)熟悉泡沫-雨淋滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作要求。

　　6.2系統(tǒng)投入正常運(yùn)行后，必須按有關(guān)規(guī)定或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行檢查。至少每三個(gè)月至半年進(jìn)行一次試驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。試驗(yàn)時(shí)將雨淋閥后信號(hào)閥19(見(jiàn)圖1)關(guān)閉，打開(kāi)雨淋閥放水余閥2(見(jiàn)圖7)，分別采用電動(dòng)和手動(dòng)控制方式對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行，同時(shí)打開(kāi)泡沫消火栓管路閥門(mén)，對(duì)泡沫消火栓進(jìn)行。完后應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥3(見(jiàn)圖4)、雨淋閥的放水余閥、消火栓管路閥門(mén)，打開(kāi)信號(hào)閥。

　　6.3隔膜雨淋閥控制管路上電磁閥具有自鎖功能，當(dāng)雨淋閥被鎖定為開(kāi)啟狀態(tài)(無(wú)論電磁閥此時(shí)是否已斷電)，調(diào)試、滅火后，手動(dòng)將電磁閥復(fù)位后，稍后雨淋閥將自行復(fù)位。

　　6.4泡沫比例混合裝置上的安全閥應(yīng)按期進(jìn)行校驗(yàn)。

　　6.5根據(jù)灌裝的泡沫液供應(yīng)商質(zhì)保要求，應(yīng)定期對(duì)罐內(nèi)貯存的泡沫液進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

　　6.6泡沫噴頭安裝維修時(shí)，不得損壞噴頭內(nèi)部泡沫擊散器及噴頭進(jìn)口;

　　6.7更換配件與維護(hù)必須由專業(yè)人員進(jìn)行，必對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。

　　7

　　系統(tǒng)調(diào)試

　　7.1系統(tǒng)開(kāi)通

　　7.1.1將探測(cè)系統(tǒng)設(shè)定在工作狀態(tài)。

　　7.1.2使雨淋閥的電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　7.1.3關(guān)閉雨淋閥后信號(hào)閥，系統(tǒng)管網(wǎng)供水(系統(tǒng)設(shè)定的壓力水)。

　　7.1.4檢查雨淋閥控制腔壓力表顯示值，當(dāng)壓力穩(wěn)定不再升高時(shí)，打開(kāi)試警鈴球閥，檢查壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)有反饋信號(hào)，水力警鈴應(yīng)發(fā)出聲報(bào)警。

　　7.1.5打開(kāi)雨淋閥后信號(hào)閥，檢查系統(tǒng)各閥門(mén)應(yīng)符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時(shí)系統(tǒng)處于開(kāi)通狀態(tài)。

　　7.2系統(tǒng)操作

　　7.2.1自動(dòng)

　　7.2.1.1發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)探測(cè)器向控制系統(tǒng)反饋火災(zāi)信號(hào)，控制系統(tǒng)接受到信號(hào)后，發(fā)出滅火指令。

　　7.2.1.2控制系統(tǒng)發(fā)出指令打開(kāi)雨淋閥控制管路上的電磁閥。

　　7.2.1.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼自動(dòng)開(kāi)啟。

　　7.2.1.4泡沫混合液通過(guò)雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實(shí)施滅火。

　　7.2.2電氣手動(dòng)

　　7.2.2.1發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火災(zāi)探測(cè)器向控制系統(tǒng)反饋火災(zāi)信號(hào)，控制系統(tǒng)接受到信號(hào)后，發(fā)出滅火指令。

　　7.2.2.2人員通過(guò)控制面板，打開(kāi)雨淋閥控制管路上的電磁閥，再打開(kāi)泡沫液控制閥。

　　7.2.2.3雨淋閥和泡沫液控制閥相繼開(kāi)啟。

　　7.2.2.4泡沫混合液通過(guò)雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實(shí)施滅火。

　　7.2.3機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)

　　7.2.3.1人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)。

　　7.2.3.2打開(kāi)雨淋閥控制管路上手動(dòng)快開(kāi)閥和泡沫比例混合裝置上泡沫液控制閥。

　　7.2.3.3雨淋閥和泡沫液控制閥開(kāi)啟。

　　7.2.3.4泡沫混合液通過(guò)雨淋閥，經(jīng)泡沫噴頭噴放實(shí)施滅火。

　　7.2.4復(fù)位

　　7.2.4.1關(guān)閉泡沫液控制閥，打開(kāi)啟動(dòng)過(guò)的雨淋閥上各閥門(mén)，讓系統(tǒng)繼續(xù)噴水沖洗雨淋閥及閥后管網(wǎng)，至噴頭及各閥門(mén)出口處，完全噴出清水后，消防水泵停止運(yùn)行。

　　7.2.4.2電磁閥復(fù)位(電動(dòng)開(kāi)啟時(shí));手動(dòng)快開(kāi)閥復(fù)位(機(jī)械應(yīng)急開(kāi)啟時(shí))。

　　7.2.4.3檢查系統(tǒng)各閥門(mén)應(yīng)符合表1、表3和第4.1.8.4條的要求后，此時(shí)系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)。